規范

尺寸

                                              

工作原理圖

第 1 步

由泵或潤滑脂槍泵送的潤滑脂通過缸體頂部的入口進入。 發送的潤滑脂通過活塞“A”右側以深色指示的端口，并將活塞“A”向左移動。 此時，活塞“A”左側的潤滑脂通過淺色指示的端口從 2 號出口排出。

步驟 2

當活塞“A”向左完全沖程時，連接活塞“B”右側的一個端口，如圖 2 中的深色所示，泵中的潤滑脂通過該端口將活塞“B”向左移動。 此時，活塞“B”左側的潤滑脂通過淺色指示的端口從 7 號出口排出。

步驟 3

和以前一樣，當活塞“B”向左完全沖程時，連接活塞“C”右端面的端口，潤滑脂通過該端口將活塞“C”向左移動，如圖3中的深色所示。 此時，活塞“C”左側的潤滑脂通過淺色指示的端口從 5 號出口排出。

步驟 4

當活塞“C”完全沖程時，連接活塞“D”右端的端塞“D”向左移動，如右圖中的深色所示。 此時，活塞“D”左側的潤滑脂通過淺色指示的端口從 3 號出口排出。

步驟 5

這一次，由于活塞“D”的全行程，連接了活塞“A”左端表面的端口，并將活塞“A”向右移動，如圖中的深色所示。 此時，上次作為液壓油工作的活塞“A”右側的潤滑脂通過淺色指示的端口從1號出口排出。 此后，潤滑脂將按照出口 8、6、4、2、7、5、3 和 1 的順序排出。

排氣量設置/注意事項

● 設置放電量

當泵運行時，每個出口分配 0.2 ml/沖程的潤滑脂。 當一個出口關閉時，關閉的金額將添加到下一個出口并排出。 例）?如果8 ?關閉，0.2毫升×2=0.4毫升將排出至6。 ?當7,5和3關閉時，?0.2ml×4=0.8ml被排入1。 這樣，可以設置所需的潤滑點量。 但是，?1 和 2 是轉換閥，因此不要關閉它們。 整個事情停止工作。

● 注意事項

1、AP型、SP型閥門的出料口，只使用專用配件。

2.在油脂排放口安裝帶有特殊配件檢查的排放口接頭時，請務必檢查是否設置了旁路孔堵塞環。 此外，將塞子連接到油脂排放口時，請務必取下旁路孔堵塞環。 如果在設置旁路孔截止環時安裝塞子，則整個閥門將無法運行。

3. 為確保旁路孔堵環已設置好，請將檢查的出口接頭或壓縮螺母擰緊一點。

4.將專用接頭擰入油脂排放口時，從上下兩端按順序組裝。 如果您從中間卸料口開始組裝或跳過中間，扳手將旋轉不夠，您將無法組裝它。

5. 將插頭擰入油脂排放口時，請稍微擰緊。 此外，一旦使用新的銅墊圈，請務必更換銅墊圈。